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RJ复合陶瓷耐磨涂层——设备管理必看

    耐磨材料的出现,极大地增加了机械的耐磨性能,提高了生产效率,增加了机械的安全性。在耐磨材料界,有一颗冉冉升起的新星,正在以优异的耐磨性能、低廉的价格受到了越来越多有机械设备修复需求的企业的信赖。它就是,RJ复合陶瓷耐磨涂层

   RJ复合陶瓷耐磨涂层以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。

 

    RJ复合陶瓷耐磨涂层分三大类:

    RJ-C,适用(-60℃-80℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复(典型用途见主要物理机械性能表)化硅系列设备专用修复材料,采用高性能碳化物耐磨技术,对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。

 

    RJ-J设备专用耐磨修复胶,用于使用温度(-60℃~120℃)超细粒度的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复,如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道类、泵类等修复(典型用途见主要物理机械性能表)。

RJ-G设备专用耐磨修复胶,用于使用温度(-60℃~250℃)超细粒度的磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复,如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道等修复。

 

RJ复合陶瓷耐磨涂层的一般性修复方案(具体修复方案因工件本身差异以及使用环境的变换会有所调整)

     1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

        ①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

        ②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,去除工件表面的油脂和潮气。

        ③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。

   2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

  3、固化:在常温30°下24小时自然固化,不同条件可延长固化时间。

  4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。

   

    以上施工方案,适用于大部分选矿设备损坏问题、管道出现跑冒滴漏、磨蚀、气蚀等,具体施工,以公司技术部到实地勘测结果后,制定的施工方案为准。